Производство валов

Вал представляет собой деталь вращения, которая используется для передачи крутящего момента от приводного устройства на исполнительные механизмы. Изготавливается из конструкционных углеродистых сталей с последующей закалкой или цементацией поверхности для формирования посадок или проточек для подшипников. Они используются везде, где требуется что-то приводить в движение или выполнять какую-либо механическую работу.

Технология производства валов

Процесс производства качественного вала является сложной задачей, в которой принимают участие сразу несколько опытных специалистов. На нашем заводе в Кургане работают профессионалы своего дела, которые правильно грамотно подходят к процессу и производят качественное конечное изделие. Работа производства вала по чертежам заказчика осуществляется следующим образом:

  • Сначала изучается чертеж и на его основе составляется конструкторский проект.
  • Промежуточный технический документ корректируется и осуществляется разработка рабочих чертежей, которые будут непосредственно направлены работнику на производство.
  • Выбирается материал, свойства которого зависят от возлагаемых на вал нагрузок в процессе работы.
  • Если потребуется установка шестеренок или шкивов, то на валу изготавливается шпоночный паз.
  • На следующем этапе начинается технологический процесс по производству вала, который включает следующие операции: центрование заготовки, черновая и чистовая токарная обработка, фрезерование, шлифовка, закалка и цементация, покраска или гальваника по необходимости.

Рекомендуемая шероховатость на различных участках вала

Поверхности посадочных мест валов, мм

Шероховатость, Ra

квалитет точности

Шот

Шдо

11-й

30

500

6,3

12-й

6

80

2,5

9-й

80

500

2,5

11-й

3

30

2,5

7-й и 8-й

6

80

1,25

6-й

10

120

0,63

Шейки валов с манжетными уплотнениями

0,32

Шейки валов с фетровыми уплотнениями

1,25-0,63

Рабочие поверхности шпоночных пазов

3,2-6,3

Нерабочие поверхности шпоночных пазов

6,3-10

Фаски, отверстия из-под сверла, торцы

10-20

При составлении заявки и чертежей рекомендуется обходиться без сварочных работ, так как в месте шва всегда прочность металла сильно отличается, а в остальной части возникают напряжения, приводящие в дальнейшем к деформации готового изделия.

На ценообразование влияет множество факторов. К ним относится тип используемого сплава, размер заготовки, количество и сложность выполняемых операций, а также числа единиц в заказной партии. При этом стоимость одной заготовки с увеличением объемов снижается.

Почему лучше обратиться к нам

Наше предприятие не один год занимается производством деталей из любых марок стали. В процессе производства всегда соблюдаются нормы, поэтому конечные изделия обязательно соответствуют всем критериям. У нас в наличии имеется все оборудование, которое может потребоваться для выполнения механической и последующей химической обработки.

Оставить заявку

@